卡車柴油機在使用與維護中的誤區(qū)

              新車或柴油機大修后更換了汽缸套、活塞、活塞環(huán)和軸瓦等零件,沒有經(jīng)過充分的磨合而帶負荷作業(yè),造成零件的早期磨損,有的還出現(xiàn)拉缸、燒瓦現(xiàn)象。例如一臺TY220型推土機上裝用的NT855型柴油機,大修后沒有按要求進行磨合就直接帶負荷作業(yè),工作不到20h就出現(xiàn)了燒瓦現(xiàn)象。

              2柴油機冷啟動后立即高速運轉(zhuǎn)

              柴油機冷啟動后由于處于冷車狀態(tài),機油粘度高,流動阻力也大,使得機油進入摩擦副的時間滯后,柴油機各部分沒有得到充分潤滑,造成柴油機的齒輪及軸承潤滑不良而損壞,同時也加劇了汽缸及軸瓦的磨損。特別是增壓柴油機會造成渦輪增壓器的轉(zhuǎn)軸燒蝕。為此,增壓柴油機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一會,待機油溫度上升、流動性好轉(zhuǎn)、增壓器得到充分潤滑后方可提高轉(zhuǎn)速,這一點在寒冷的冬季更為重要。例如一臺從俄羅斯進口的T-330型推土機,發(fā)動機為B-400柴油機(V形8缸帶兩個增壓器,功率300kw)。這臺推土機從運載車上卸下時正是寒冬季節(jié),機手啟動發(fā)動機后高速開向工地,次日發(fā)現(xiàn)柴油機可以空轉(zhuǎn),但一帶負荷就轉(zhuǎn)不動了。原來是增壓器因潤滑不良而燒蝕轉(zhuǎn)軸,缸內(nèi)進氣量隨之減少,柴油機功率大幅度下降。

              3柴油機突然熄火

              當(dāng)增壓柴油機在高速運轉(zhuǎn)時突然熄火,機油泵立即停止轉(zhuǎn)動,增壓器內(nèi)的機油也停止流動。如果此時排氣歧管的溫度很高,其熱量會被吸收到增壓器殼體上,將停留在那里的機油烤成積碳,阻塞進油口,導(dǎo)致軸套缺油,加速轉(zhuǎn)軸與軸套的磨損,甚至產(chǎn)生“咬死”的嚴重后果。因此,增壓柴油機停轉(zhuǎn)前一定要先卸去負荷,使其空轉(zhuǎn)幾分鐘,待柴油機溫度下降后再熄火。

              4使用劣質(zhì)柴油

              使用不合格的柴油時由于十六烷值不符合標準,造成柴油機燃燒不良,積碳多,活塞環(huán)燒結(jié)引起拉缸。同時劣質(zhì)柴油也加速了噴油泵柱塞副、出油閥副及噴油器的噴油嘴磨損。

              5柴油機機油的錯誤使用

              (1)柴油機誤用汽油機機油。由于柴油機壓縮比是汽油機的2倍多,主要部件受高壓高溫的沖擊要比汽油機大的多,因而兩者有些零部件的材料有所不同。例如,汽油機主軸瓦與連桿軸瓦可用材質(zhì)較軟抗腐蝕性能好的巴氏合金制作,而柴油機的軸瓦必須采用銅鉛合金或錫鋁合金等高性能材料制作,但這些材料的抗腐蝕性能較差,在發(fā)動機中即使有微量酸性物質(zhì)也會引起嚴重腐蝕,使軸瓦出現(xiàn)斑點、麻坑,甚至整塊金屬脫落。為此在柴油機機油的煉制過程中,要多加些抗腐劑,以便使用中能在軸瓦表面生成一層保護膜來減輕軸瓦的腐蝕,并提高其耐磨性能。另外,柴油的含硫量比汽油的高,這種有害物質(zhì)在燃燒過程中會形成硫酸或亞硫酸,連同高溫高壓廢氣一道竄入油底殼內(nèi),加速機油的氧化變質(zhì),故在柴油機機油煉制過程中需要加入一些抗氧化劑,使機油呈堿性。若有酸性氣體竄入,可起到一定的中和作用,不致使機油過快地氧化變質(zhì)。

              (2)機油只添加不更換。有不少機手只注意柴油機機油的油量,并按標準添加,而不注意檢查機油的品質(zhì),忽視了對已變質(zhì)機油的更換。由于機油變質(zhì)會喪失應(yīng)有的潤滑功能,從而導(dǎo)致柴油機運轉(zhuǎn)機件總是在較差的潤滑環(huán)境中運轉(zhuǎn),加速其磨損,最終產(chǎn)生一些故障。因此在檢查機油量時一定要仔細檢查機油的品質(zhì),若機油變質(zhì)一定要及時更換機油。

              (3)加注機油寧多勿少。有些機手怕缺少機油燒瓦,認為多加機油總比少加好,常常使加注的機油量超過標準。其實機油過多會增加柴油機曲軸轉(zhuǎn)動阻力,這不僅增加機油耗,而且還會降低柴油機輸出功率;使大量機油竄入燃燒室燒掉,造成排氣冒藍煙、機油消耗量增加;使燃燒室內(nèi)積碳增多,柴油機易產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象,增大了汽缸與活塞的磨損。因此柴油機機油既不能過少,也不能過多,一般油平面應(yīng)保持在略低于油尺上限刻度為宜。

              (4)平時不注意檢查發(fā)動機機油油位和及時添加機油,使發(fā)動機在機油油位低、油壓不足的情況下運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致故障;不能定期更換機油濾清器濾芯,機油濾清效果不良,從而使機件磨損過大甚至引起故障;在運行中不注意觀察機油壓力,或者發(fā)現(xiàn)機油壓力過低也不及時查明原因而繼續(xù)運行,終因潤滑不良而導(dǎo)致軸瓦燒壞、柴油機損壞。

              6發(fā)動機長時間超負荷運轉(zhuǎn)

              有些機手片面地追求暫時的經(jīng)濟效益,使柴油機長時間的超負荷運轉(zhuǎn),結(jié)果造成柴油機機件的早期磨損。試驗表明,當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速不變而負荷增加2??持在略?倍時,柴油機磨損也接近2倍。如果柴油機長時間超負荷工作,還會造成燒瓦抱軸的故障。

              7柴油機長時間怠速運轉(zhuǎn)

              柴油機若長時間怠速運轉(zhuǎn),其燃燒就會惡化,進而會出現(xiàn)一些故障,如柴油機過熱、排氣管冒黑煙、功率下降、機件磨損使其壽命降低、造成拉缸或燒瓦、曲軸扭曲變形等。

              當(dāng)柴油機長時間怠速運轉(zhuǎn)時,由于轉(zhuǎn)速低,噴油壓力減小,會造成柴油霧化不良,混合氣燃燒不完全而形成積碳。積碳容易把噴油器噴孔堵塞,引起柴油機功率下降,排氣管黑煙。過多的積碳有時也會堵塞排氣管消聲器、渦輪增壓器等機件,使柴油機不能正常工作。

              當(dāng)柴油機長時間怠速運轉(zhuǎn)時機油壓力低,機油循環(huán)速度降低,隨之清洗能力降低,密封效果不佳,熱傳遞能力降低,飛濺潤滑的機件接受潤滑油量減少,加速運動零表面的磨損、使用壽命降低。如:活塞、活塞環(huán)和汽缸壁間的磨損增加;配氣機構(gòu)的各傳動件磨損加。褐鬏S瓦和連桿軸瓦壽命降低等。

              當(dāng)柴油機長時間怠速運轉(zhuǎn)時,混合氣的霧化不良,燃燒不完全,燃燒室內(nèi)凝集的燃油或沒有燃燒的燃油蒸氣會順著汽缸壁流入油底殼,從而稀釋了曲軸箱內(nèi)的機油,使機油粘度降低,甚至使機油變質(zhì)。這樣就破壞了機油的潤滑作用,從而造成柴油機運動機件潤滑不良磨損加劇,還可能出現(xiàn)燒瓦、拉缸的現(xiàn)象。

              8清潔空氣濾清器或更換濾芯不及時

              空氣濾清器是柴油機供給系的重要部件,它能使進入氣管的空氣得到凈化。如果空氣濾清器保養(yǎng)不及時,會使汽缸套、活塞環(huán)、進排氣門等零件早期磨損,使發(fā)動機功率下降,甚至縮短柴油機的使用壽命。試驗表明,柴油機不裝空氣濾清器,汽缸磨損增加8倍,活塞環(huán)磨損增加9倍,其他機件磨損也加劇。空氣濾清器保養(yǎng)不及時或保養(yǎng)質(zhì)量差,其濾清器效果將顯著下降。一些機手為了節(jié)約燃料,不裝空氣濾清器,或者當(dāng)濾清器損壞時不及時更換,連接膠管老化或損壞后不及時更換,都將導(dǎo)致空氣中的雜質(zhì)大量進入汽缸,加劇機件的磨損。

              9不加強柴油的沉淀與濾清,清洗或更換柴油濾清器濾芯不及時

              由于燃油在貯運和使用中塵土、水分等雜質(zhì)混入燃油,同時燃油會氧化結(jié)膠,會加劇汽缸的磨損,使發(fā)動機早期損壞。實際上柴油機供油系精密偶件的磨損,主要是由于柴油中含硬質(zhì)磨料顆粒引起的。因此加強柴油的沉淀和濾清可以大大延長精密偶件的使用壽命。如果沒有定期清洗及更換柴油的濾清器濾芯,沒有定期清洗柴油箱,就會使燃油供給系堵塞,造成供油不足,同時還會因柴油不清潔引起噴油泵和噴油器精密偶件的磨損。

              10在發(fā)動機維修與裝配時粗心而漏裝小零件

              維修發(fā)動機時有些小零件可能因疏忽而漏裝,甚至有些人認為裝與不裝無所謂,這是十分危險和有害的,氣門鎖片應(yīng)成對安裝,如果漏裝或裝反將導(dǎo)致氣門失控而撞壞活塞等零件;連桿螺栓及飛輪螺栓上的開口銷、鐵絲(鎖片)或彈簧墊等系防松裝置,一旦漏裝,在使用中將有可能導(dǎo)致嚴重故障的產(chǎn)生;活塞銷鎖環(huán)是用于防止活塞銷竄動,如果漏裝會產(chǎn)生異響或損壞缸套;發(fā)動機正時齒輪室中用來潤滑齒輪的機油噴嘴,一旦漏裝會導(dǎo)致該處嚴重漏油,使柴油機機油壓力過低;水箱蓋、加機油口蓋、油箱蓋丟失,會因風(fēng)沙、塵土等侵入冷卻、潤滑、燃油系統(tǒng)內(nèi),將加劇各機件的磨損。

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